在越来越多人使用火烧面石材的同时，火烧面石材的不足也日趋显现，吉林白厂家总结了一些火烧面石材存在的问题：
1、火烧糙面工艺是根据岩石结构的不同，组成岩石的矿物受热膨胀系数的不同，因而在岩石受热时，不同矿物在不同的温度下发生膨胀，先膨胀的矿物对后膨胀的矿物形成膨胀压，造成矿物之间的挤压，岩石的结构发生变化，直致碎裂。这火烧的过程就是对岩石本身一种加速氧化的过程，一些金属物质，火烧后氧化的特征十分显著，有些白色的花岗石火烧后糙面突显铁锈雀斑。
2、火烧糙面工艺不能对花岗石类的以外石材使用，即便是花岗石类的岩石也不是全都可以用，一些SIO2含量低的基性岩或火山岩、凝灰岩及矿物较单一的岩石都不合用烧毛工艺，这是由岩石的化学成分，矿物成分决定的。
3、机械烧毛工艺在使用电能的同时还需要氢气作燃料，用氢气助燃，用氧气助燃，相对来说能耗比较高，不符合环保的要求。
4、火烧石材表面外观单调糙面的粗细程度完全由岩石结晶程度来决定，换句话说，火烧面的粗拙程度不能人为控制，只能顺其而为。
5、设备不够严密。受热的岩石表面炸裂，炽热的岩屑四处飞溅，所以操作人员的保护措施要做好，马虎大意就容易受伤。加工后的板材也不能迅速降温，操纵起来不方便，有的工厂在设备上加喷水装置，以达到迅速降温的效果，却不知岩石在受高温加热后骤降温度会有损石材寿命。